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Sostituzione del trasduttore per saldatura a ultrasuoni ad alta frequenza Branson CR30
Articolo n.: FSR-BCR30
Trasduttore ad ultrasuoni
Frequenza: 30khz
Potenza: 1200w
Diametri della ceramica: 30 mm
Capacità: 9-11nf
Applicazione: convertitore Branson CR30 sostitutivo
Descrizione:
Sostituzione del trasduttore per saldatura a ultrasuoni ad alta frequenza Branson CR30 utilizza l'effetto piezoelettrico per convertire i segnali elettrici in segnali ultrasonici, con il nucleo costituito da materiali piezoelettrici. Quando viene applicata una tensione, il materiale subisce una deformazione e genera onde ultrasoniche.
I componenti principali di un trasduttore ultrasonico includono: cristallo piezoelettrico, la parte centrale responsabile della conversione dell'energia elettrica e acustica; Strato di adattamento acustico: migliora l'efficienza dell'accoppiamento acustico del trasduttore e riduce la riflessione dell'onda sonora; Guscio e staffa: proteggono i componenti interni e forniscono supporto meccanico.
parametri:


Fattori che influenzano:
1. Forza della saldatura
Alta frequenza: solitamente fornisce una maggiore resistenza alla saldatura perché le vibrazioni ad alta-frequenza possono riscaldare più efficacemente il punto di contatto e favorire la fusione locale del materiale.
Bassa frequenza: può portare a una forza di saldatura insufficiente, poiché l'efficienza di trasmissione dell'energia di vibrazione è ridotta e il riscaldamento nell'area di saldatura non è uniforme.
2. Velocità di riscaldamento
Alta frequenza: la velocità di riscaldamento è elevata, il che può portare rapidamente il tessuto alla temperatura di fusione, ridurre i tempi di saldatura e di conseguenza migliorare l'efficienza della produzione.
Bassa frequenza: una velocità di riscaldamento lenta può anche prolungare la tecnica di saldatura di base, influenzando l'efficienza della produzione.
3. Qualità della saldatura
Alta frequenza: generalmente in grado di ottenere saldature più fini, adatta per materiali sottili e componenti di precisione, con aspetto e potenza dei giunti saldati più elevati.
Bassa frequenza: la lavorazione di sostanze più spesse o più difficili può inoltre provocare saldature irregolari, porosità o difetti di saldatura.
4. Zona interessata dal calore
Alta frequenza: durante la saldatura, l'area interessata dal calore è piccola, riducendo l'effetto sulle sostanze circostanti e adatta alla saldatura di materiali sensibili al calore.
Bassa frequenza: il settore interessato dal calore è estremamente ampio, il che può anche provocare la deformazione o il degrado generale delle prestazioni dei materiali circostanti.
5. Adattabilità dei materiali
Alta frequenza: adatta per sostanze più morbide o sottili come plastica e metalli sicuri.
Bassa frequenza: potrebbe essere più adatta anche per la gestione di materiali più spessi o più resistenti, tuttavia la risoluzione dovrebbe basarsi principalmente su materiali particolari e requisiti di saldatura.
6. Abbinamento di attrezzature e tecniche
Trasduttori e teste di saldatura: la decisione sulla frequenza deve essere abbinata al formato e alle caratteristiche del tessuto della testa di saldatura per ottimizzare il cambio di forza e l'efficacia della saldatura.
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