Conoscenza

Equipaggiamento di fusione in metallo ad ultrasuoni - Utilizzato per la fusione

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Introdurre:

La struttura del lingotto ideale è una con grani equiax uniformi e fini sull'intera sezione trasversale del lingotto. Questo perché i cereali equiax hanno una bassa anisotropia, una deformazione uniforme durante la lavorazione, le prestazioni eccellenti e la buona plasticità, che favoriscono la fusione e la successiva elaborazione in plastica. Il metodo più ideale per ottenere tale organizzazione è attualmente quello di utilizzare l'equipaggiamento di fusione in metallo ad ultrasuoni per perfezionare la fusione attraverso il trattamento ad ultrasuoni.

Principio:

L'attrezzatura per soluzione in metallo ad ultrasuoni può agire su cristallizzatori per migliorare la qualità della superficie delle getti. La vibrazione ultrasonica del cristallizzatore può essere utilizzata per piccole billette, billette di grandi dimensioni e lastre, senza scorrimento negativo quando si utilizza la vibrazione ad ultrasuoni. Quando si lancia billette piccole e grandi, l'applicazione di vibrazioni ad ultrasuoni al cristallizzatore può provocare una superficie di fusione molto liscia.

 

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Effetto:

1. Rimozione delle impurità: è molto difficile per le minuscole inclusioni nel fusione del metallo per galleggiare, e solo quando si riuniscono, renderà il galleggiante più facile. Usando l'attrezzatura da fusione in metallo ad ultrasuoni per aggiungere onde ad ultrasuoni alla soluzione, le onde in piedi ad ultrasuoni possono stratificarsi e aggregare con successo la polvere di inclusione nello scioglimento del metallo, facendolo galleggiare.

2. Degassing: le onde ad ultrasuoni hanno un effetto significativo sulla rimozione dei gas dal fuso metallico e la vibrazione elastica delle onde ad ultrasuoni può degustare completamente la fusione del metallo in pochi minuti. Quando la vibrazione ultrasonica viene introdotta in un metallo fuso, la cavitazione si verifica a causa della rottura della continuità della fase liquida, con conseguente formazione di vuoti e la concentrazione di gas dissolti nel metallo fuso. La vibrazione elastica delle onde ad ultrasuoni promuove la generazione di nuclei di bolle e li fa crescere continuamente fino a raggiungere una dimensione che può essere scaricata senza intoppi dal metallo fuso.

3. Miglioramento della qualità dei getti: le apparecchiature di soluzione in metallo ad ultrasuoni possono agire sui cristallizzatori per migliorare la qualità della superficie dei getti. La vibrazione ultrasonica del cristallizzatore può essere utilizzata per piccole billette, billette di grandi dimensioni e lastre, senza scorrimento negativo quando si utilizza la vibrazione ad ultrasuoni. Quando si lancia billette piccole e grandi, l'applicazione di vibrazioni ad ultrasuoni al cristallizzatore può provocare una superficie di fusione molto liscia.

3 Allo stesso tempo, a causa di effetti non lineari, vengono generati flussi acustici e micro acustici. La cavitazione ad ultrasuoni genera micro getti ad alta velocità all'interfaccia tra solidi e liquidi. L'effetto della cavitazione nei liquidi ad ultrasuoni può tagliare e distruggere i dendriti, influire sul fronte di solidificazione, aumentare gli effetti di agitazione e diffusione e raggiungere la purificazione dei tessuti, il raffinamento dei grani e l'omogeneizzazione dei tessuti. Oltre al danno meccanico causato dalle vibrazioni, un altro ruolo importante della solidificazione delle vibrazioni ad ultrasuoni è quello di aumentare l'effettivo sottoinvolgente del liquido metallico, ridurre il raggio critico della nucleazione, aumentando così il tasso di nucleazione e perfezionando i grani.

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Vantaggio:

1. Resistenza ad alta temperatura - CAN resistere a temperature fino a 800 gradi
2. Resistenza alla corrosione - Utilizzo di teste degli strumenti in lega di titanio ad alta resistenza
3. Buono effetto - Interazione diretta e significativa tra le micro molecole
4. Facile da installare - Attraverso l'installazione di docking della flangia standard, non è necessario modificare le apparecchiature di produzione esistenti e il flusso di processo.

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